礦山設備簡介
礦山設備包括各類破碎設備與選礦設備,破碎設備分為顎式破碎機、復合式破碎機、圓錐破碎機等,主要用于將開采出來的礦石處理為不同規格的石料,適用物料有石灰石、青石、花崗巖、鐵礦石等等;選礦設備則包括浮選機、磁選機、篩分機等,作用為將各類礦產與其他雜質、物料分離開。
各類礦山設備廠家實拍視頻
礦山設備之顎式破碎機
顎式破碎機是破碎行業中廣泛應用的設備,適用于各種物料的破碎,且具有耐磨抗壓、壽命長等優點。我公司生產的顎式破碎機采用高強耐磨材料制造,抗壓強度可達320Mpa,是我公司的主打產品,也是較受歡迎的產品。因其結構簡單、性能穩定、運營成本低、破碎比大而受到用戶廣泛好評。同時本公司有各種型號的破碎機供您選擇,相信能滿足您的需求。
顎式破碎機作業現場實拍 , 運行效率高平穩
礦山設備之復合式破碎機
復合式破碎機又稱立式復合破碎機,該設備破碎比大,產量高,比國內同類產品高出1.4倍。對于頁巖、玻璃、陶瓷、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、青石、金屬礦石等硬性物料有著有效的破碎能力,特別是在機制砂石料和金屬礦石的破碎應用中較為廣泛。易損件采用高硬度、高韌性、多元合金耐磨材質,壽命提高了2-3倍;錘頭與反擊板之間的間隙可調,能滿足多種物料的破碎要求。
復合式破碎機 使用壽命長 多種粒度可調
復合式破碎機用戶現場,可就近安排參觀考察
礦山設備之多缸液壓圓錐破碎機
多缸液壓圓錐破碎機是我公司結合單缸液壓圓錐破碎機與PYF圓錐破碎機,采用了環保的設計理念,經優化設計而成的新型圓錐破碎機。由于采用了較佳的破碎頻率和偏心距,使破碎產品中細粒級含量更高,小于閉口邊排料口粒的含量可達80%,這樣能顯著地提高后續工序的處理能力,降低綜合能耗。
多缸液壓圓錐破碎機現場,出產成品粒度可隨意調節
河南紅星生產的直線振動篩(直線篩)系的篩分設備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。直線振動篩(直線篩)穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點,已通過ISO9001質量體系認證,中國十大生產廠家。產品銷往各地,歡迎選購。
振動篩,生產線必選設備
礦山設備性能特點
1.顎式礦山設備墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性。
2.礦山設備破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量,單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。
3.圓錐式礦山設備破碎腔較深,產品粒度均勻,噪音低,粉塵少,結構簡單,工作可靠,運營費用低。
4.設備的潤滑系統均為安全可靠,部件更換方便,保養工作量小,排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
礦山設備小視頻 種類多 型號齊全
選礦設備主要方法介紹
浮選法:
浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別,經浮選藥劑處理,使有用礦物選擇性地附著在氣泡上,達到分選的目的。 有色金屬礦石的選礦,如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理;某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石,如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。
主要設備有:浮選機。
磁選法:
磁選法是根據礦物磁性的不同,不同的礦物在磁選機的磁場中受到不同的作用力,從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石(鐵、錳、鉻);也用于有色和稀有金屬礦石的選別。
主要設備有:磁選機。
重選法:
重選法是根據礦物相對密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中(水、空氣與重液)受到流體動力和各種機械力的作用,造成適宜的松散分層和分離條件,從而使不同密度的礦粒得到分離。
主要設備有:直線振動篩、圓振動篩。
電選法:
電選法是根據礦物導電率的差別進行分選的。當礦物通過電選機的高壓電場時,由于礦物的導電率不同,作用于礦物上的靜電力也就不同,因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選;如白鎢和錫石的分離;鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。
礦山設備廠家
紅星為擁有四十余年歷史的大型礦山設備廠家,各類設備均有現貨,且質量好、價格優惠,感興趣的朋友可以提前預約到廠參觀考察,或者就近參觀現場等,我們將竭誠為您服務!
紅星公司歡迎廣大用戶前來實地考察!
礦山設備廠家地址:中國鄭州高新技術產業開發區檀香路8號。
礦山設備價格咨詢:0371-67772626。
技術參數
型號 |
進料口尺寸 (mm) |
最大進料粒度 (mm) |
排料口調整范圍 (mm) |
處理能力(t/h) |
偏心軸轉速(r/min) |
電機功率 (kw) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
PE 150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
268 |
4P 5.5 |
760×700×860 |
PE 200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
4P 7.5 |
915×780×990 |
PE 200×350 |
200×350 |
180 |
18-60 |
3-10 |
276 |
4P 11 |
1000×914×1112 |
PE 250×400 |
250×400 |
210 |
20-70 |
5-21 |
300 |
6P 15 |
1100×1032×1285 |
PE 400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-64 |
270 |
6P 30 |
1623×1736×1615 |
PE 500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
268 |
6P 55 |
1920×1850×1920 |
PE 600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
268 |
6P 55 |
2020×1850×1920 |
PE 600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-160 |
254 |
6P 55 |
2530×1900×2340 |
PE 750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-180 |
110-320 |
245 |
8P 110 |
2680×2380×2785 |
PE 900×1200 |
900×1200 |
750 |
100-200 |
220-380 |
208 |
8P 110 |
3470×2876×3330 |
PE 1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-350 |
400-1000 |
180 |
8P 160-245 |
4850×3220×3680 |
PE 1500×1800 |
1500×1800 |
1200 |
220-350 |
500-1200 |
180 |
8P 280-380 |
5160×3660×4248 |
PEX 150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
4P 15 |
1170×1575×1030 |
PEX 250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
320 |
6P 22 |
1550×1730×1470 |
PEX 250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
6P 30 |
1580×2006×1390 |
PEX 250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
6P 37 |
1780×2214×1430 |
PEX 300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
6P 55 |
2210×2320×1723 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
規格 |
處理能力(t/h) |
電機功率(kw) |
800 |
5-15 |
4p 30kw |
1000 |
10-30 |
4p 55kw |
1250 |
17-60 |
6p 132kw |
1500 |
25-80 |
8p 160kw |
1750 |
30-100 |
8p 200kw |
型號 |
腔型 |
破碎錐大端直徑(mm) |
給料口尺寸(mm) |
最大給料尺寸(mm) |
排料口調整范圍(mm) |
處理能力(t/h) |
電機功率(kw) |
主機重量(t) |
HPM200 |
C1 |
900 |
185 |
145 |
22~38 |
160~250 |
160 |
10 |
C2 |
125 |
100 |
18~38 |
145~250 |
C3 |
95 |
75 |
14~38 |
120~250 |
F1 |
76 |
60 |
12~25 |
108~210 |
F2 |
54 |
45 |
10~25 |
81~210 |
F3 |
23 |
20 |
8~25 |
72~210 |
HPM300 |
C1 |
1100 |
235 |
190 |
26~45 |
230~445 |
220 |
18 |
C2 |
211 |
170 |
20~45 |
200~445 |
C3 |
150 |
120 |
16~45 |
180~445 |
F1 |
77 |
60 |
14~25 |
160~220 |
F2 |
53 |
40 |
12~25 |
140~220 |
F3 |
25 |
20 |
8~25 |
120~220 |
HPM400 |
C1 |
1400 |
299 |
240 |
30~51 |
270~630 |
315 |
25 |
C2 |
198 |
160 |
20~51 |
243~630 |
C3 |
111 |
90 |
14~51 |
210~630 |
F1 |
92 |
75 |
12~25 |
162~370 |
F2 |
52 |
40 |
10~25 |
126~370 |
F3 |
51 |
40 |
8~25 |
104~370 |
HPM500 |
C1 |
1500 |
335 |
270 |
32~51 |
365~790 |
400 |
34 |
C2 |
286 |
230 |
25~51 |
328~790 |
C3 |
204 |
165 |
19~51 |
280~790 |
F1 |
133 |
105 |
16~25 |
202~450 |
F2 |
95 |
75 |
13~25 |
158~450 |
F3 |
52 |
40 |
8~25 |
122~450 |
HPM800 |
C1 |
2000 |
353 |
280 |
32~51 |
616~1100 |
630 |
69 |
C2 |
297 |
240 |
32~51 |
522~1100 |
C3 |
219 |
175 |
16~51 |
380~1100 |
F1 |
155 |
125 |
13~25 |
328~730 |
F2 |
92 |
75 |
10~25 |
270~730 |
F3 |
33 |
25 |
5~25 |
166~730 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同